1· 维生素B12 添加剂在饲料中的应用
随着我国养殖业的迅速发展,我国对于养殖业饲料的需求不断增加,维生素添加剂作为饲料必不可少的成分,需求也在不断上升。为了获得养殖所需要的高质量维生素添加剂,需要应用适宜的设备与工艺,这是饲料工业和水产养殖业持续发展的关键。维生素B12 以辅酶的形式参加牲畜、禽类、鱼类体内多种物质的代谢活动。维生素B12不仅参与牲畜、禽类、鱼类体内碳基团的代谢,而且参与牲畜、禽类、鱼类核酸和蛋白质的合成,促进了细胞的发育和成熟,使牲畜、禽类、鱼类增重加快。当维生素B12 缺乏时,糖在牲畜、禽类、鱼类组织中的利用过程发生障碍,牲畜、禽类、鱼类表现为食欲减退,生长慢或失重,严重消瘦,异食癖和极度贫血死亡。所以维生素B12 添加剂作为牲畜、禽类、鱼类饲料中必不可少的成分,在饲料产业中有着广泛的应用。
2· 维生素B12 添加剂的生产工艺创新目标
①有效成分含量均匀。根据客户需要,威可达公司生产加工维生素B12 添加剂,最终添加剂成品维生素B12含量为0.1%-1%,有效成分含量均匀。②保形性好。威可达公司维生素B12 添加剂不易溶解,在添加入饲料中制作成饲料成品后,即便在水的浸泡下,也可以长时间保持原形不溶解,所以威可达公司维生素B12 添加剂除了可以用于一般的畜禽养殖,还可以用来进行水产养殖。③诱食力强。威可达公司维生素B12 添加剂在加工时适宜的高温作用,促使物料产生部分香味物质,增加饲料对于牲畜、禽类、鱼类的诱食力。威可达公司维生素B12 添加剂提高了牲畜、禽类、鱼类采食速度,可以有效增加牲畜、禽类、鱼类的采食量。④方便养殖管理。威可达公司维生素B12 添加剂物料均匀,可以在养殖时能够准确了解牲畜、禽类、鱼类的摄取量,从而及时调整投饲量和投饲时间,节约添加剂的使用,防止B12 添加剂的浪费。⑤添加剂安全性提高。一般的添加剂原料,在运输、储存等物流过程中,可能会受到病菌感染。威可达公司维生素B12 添加剂料的挤压加工过程中,通过高强度的水热作用,有效去除大部分有害因子,这样威可达公司维生素B12 添加剂就会十分安全。
3 ·维生素B12 添加剂的生产工艺创新
3.1 混合颗粒机机型选择创新。混合颗粒机一般分成单螺杆混合颗粒机和双螺杆混合颗粒机2 种机型。单螺杆混合颗粒机,对物料变化、产品要求变化等的适应能力较差。威可达公司维生素B12 添加剂需要根据客户需要,生产维生素B12 为0.1%-1%不同含量,不同粒度的产品,所以单螺杆混合颗粒机不太适用。威可达公司根据需要,创新地使用双螺杆混合颗粒机,这样混合颗粒机使用范围更宽。由于混合颗粒机两个螺杆的协助作用,所以在混合颗粒机挤压过程中物料的走向得到较理想的控制,避免了单螺杆混合颗粒机中出现的逆向隙流,使物料受力均衡,维生素B12 添加剂产品颗粒大小均一。而且双螺杆混合颗粒机两个螺杆工作时相互清理粘附于螺杆的物料,所以双螺杆混合颗粒机生产时物料残留很少,节约了原料的使用。
3.2 原料入机水分调节的工艺创新。原料进入混合颗粒机时,为了使得维生素B12 添加剂易于成型,需要控制进料时的物料水分。物料水分对维生素B12 添加剂产量、生产时的耗能、维生素B12 添加剂产品质量、混合颗粒机使用寿命及混合颗粒机的工作平稳性等都有影响。维生素B12 添加剂原料的水分提高,那么此后的蒸汽成本和干燥成本相应增加。维生素B12 添加剂生产原料需要有一定的水分含量,这样可促使维生素B12 添加剂生产原料软化,降低维生素B12 添加剂物料对设备的摩擦阻力,降低对混合颗粒机螺杆的驱动力要求,并减小混合颗粒机易损件的磨损。通过威可达公司技术人员的深入研究,认为维生素B12 添加剂物料水分22%-31%,是混合颗粒机的适宜操作参数。
3.3 湿法混合工序。维生素B12 添加剂的载体一般是玉米淀粉,或者根据客户要求使用碳酸钙、磷酸氢钙、甘露醇作为载体。将玉米淀粉置于混合颗粒机中,然后根据客户要求的维生素B12 含量,加入订单含量的维生素B12 液体,搅拌10 分钟出料,得维生素B12 添加剂湿物料后卸出。
3.4 干燥工序及工艺创新。维生素B12 添加剂从混合颗粒机出来后,一般水分在25%以上。所以离开混合颗粒机后的维生素B12 添加剂颗粒必须干燥,去除维生素B12 添加剂部分水分。维生素B12 添加剂的干燥通常分为两步进行:热风干燥,冷风干燥。通过沸腾干燥机进行干燥,以进风口温度120℃~130℃的热空气干燥物料。120℃~130℃范围内沸腾干燥机干燥效率高,且维生素B12 添加剂物料不易焦化。热风干燥使维生素B12 添加剂物料水分降至14%~18%。待出风口温度到从60℃上升到80℃时,将进风口温度设定为40℃,继续引风40 分钟后停引风机,卸出干燥维生素B12 添加剂物料。
调节原料水分,也是调节维生素B12 添加剂产品密度的重要措施之一。威可达公司科研人员认为,减少维生素B12 添加剂水分的汽化程度,可以使维生素B12 添加剂产品密度增高。在螺膛处调节温度,加温促使水分汽化,维生素B12 添加剂产品密度下降;在螺膛处用冷却水降温,减少汽化强度,可以使维生素B12 添加剂产品密度增加。所以可以根据客户的需求,进行维生素B12 添加剂干燥程度的控制。
3.5 后处理工序、干混合工序及终筛分。检查振动筛状态和筛网情况,根据客户需要选择相应目数的筛网,将维生素B12 添加剂干物料加入到振动筛内,干物料经粉碎后同筛下的粉末一同混合,混合得维生素B12 添加剂中间体。将维生素B12 添加剂中间体置于锥形混合机中,根据客户订单的要求,加入固体维生素B12 配方,搅拌30分钟后,从混合机底部接出维生素B12 添加剂混合后物料。将混合好的成品粉剂,根据客户需求,使用相应筛网目数的振动筛进行筛分,去除杂物。
3.6 包装及包装前后的质量控制创新。根据包装规格,准确称量维生素B12 添加剂并复核,无误后按包装要求进行包装,即双层聚乙烯袋扎口及铝箔袋热封。打包工序对于维生素B12 添加剂质量的控制,是至关重要的。无论维生素B12 添加剂前序的所有生产工序是否符合维生素B12 添加剂加工要求,对维生素B12 添加剂打包环节都应该加大力度进行监控。质检员要对维生素B12 添加剂产品进行仔细的检查,如果发现维生素B12 添加剂质量问题,需要及时反馈给维生素B12 添加剂生产线上的生产者或控制者,以便对维生素B12 添加剂生产工艺进行改进,以保证维生素B12 添加剂产品质量。在维生素B12 添加剂打包时,当标签被加入并封口后,必须保证维生素B12 添加剂没有生产失误问题,维生素B12 添加剂粒度符合要求,B12 有效含量指标检测合格,维生素B12添加剂包装重量在误差规定范围之内。
4· 维生素B12 添加剂生产工艺中的质量控制创新
4.1 提高与完善维生素B12 添加剂设备的性能。机电设备对维生素B12 添加剂产品质量有着直接影响。所以混合颗粒机、沸腾干燥机、封口机等设备,决定了维生素B12 添加剂产品外观、均匀度以及封口的好坏。所以在维生素B12 添加剂生产设备的管理上,必须责任到人,加强维生素B12 添加剂生产设备的维修与维护,提高与完善维生素B12 添加剂生产设备的性能,使维生素B12 添加剂生产设备能够有效的投入高质量的维生素B12 添加剂生产中。在维生素B12 添加剂生产中,要严格按照维生素B12 添加剂生产工艺要求进行生产。在维生素B12 添加剂生产中,要进行合理工艺设计和工艺参数的选择避免在维生素B12 添加剂生产中发生设备故障,减少加工过程物料残留,更好地生产出合格维生素B12 添加剂产品。
4.2 制定科学的维生素B12 添加剂质量控制制度。威可达公司需要对维生素B12 添加剂生产人员制定岗位责任制度、生产管理制度等,并不断进行完善。威可达公司还要严格按照国家《饲料兽药添加剂管理条例》等条例的要求进行生产。这样威可达公司可以更有效地、有针对性地对维生素B12 添加剂进行质量控制。要通过制度减少维生素B12 添加剂生产过程存在的质量隐患,通过质量管理制度,针对维生素B12 添加剂不同生产环节进行控制,避免维生素B12 添加剂质量问题发生。威可达公司,应根据维生素B12 添加剂生产的不同岗位,明确职责,制定相应的管理制度。对于维生素B12 添加剂生产设备的操作人员,从维生素B12 添加剂生产设备的启动顺序,到维生素B12 添加剂配方的准确输入,都要制定相应的管理制度,并在维生素B12 添加剂生产过程中全面地执行,确保维生素B12 添加剂生产的质量控制。